10000立方米气柜安装_10000立方米湿式气柜制作安装

一、工程概述
1、工程名称：10000立方米气柜安装
二、气柜结构概述
        湿式螺旋储气罐主要是由水槽、塔节、柜顶三部分组成。呈下大上小的圆柱塔形结构。塔体的高度随柜内气体容量的变化而升降。塔节与塔节之间靠上、下挂圈钩连，并利用下挂圈的水位进行上、下塔节钩连后的密封。塔节的升降是利用塔壁外部的导轨沿导轮作45°螺旋线旋转升降。

三、气柜技术经济指标及设计条件
1、公称容积          10000m³
2、几何容积          11200 m³
3、有效容积          9220 m³
4、水槽直径          42.000m
5、气柜总高          14.320m（升足）
6、柜体径高比        1.23

7、设计压力          120/185/230/mmH₂O
8总耗钢量           516.421吨
9、设计基本风压
10、设计基本雪压
11、设计抗震烈度    7度（各类坊地土） 8度（一二类坊地土）
四、主要工作量分析
1、软件工作量
（1）编制施工组织设计；
（2）图纸会审及技术交底；
（3）设计变更；
（4）施工进度计划及材料采购计划；
（5）基础复测验收；
（6）具体施工方案补充；
（7）各式序工艺施工技术交底；
（8）各工序各环节及部件检测；
（9）中间项目分项验收；
（10）基础沉陷观测；
（11）总体验收；
（12）检验记录及报告汇总分析，组织整理交工资料并交工。
 2、制作安装工作量分析
 
（1） 主要预制工作量分析

序号	部件名称	数量	重量（吨）	主要起重机具
1	底板	～60大块	71.470	龙门吊、塔吊
2	水槽壁板	～60大块	139.153	龙门吊、塔吊
3	水槽立柱	24根	3.493	汽车吊
4	水槽平台	～20段	8.997	汽车吊、龙门吊
5	挂圈槽钢	960米	37.690	汽车吊、塔吊
6	塔节挂圈（或圈板）	100段	115.577	汽车吊、塔吊
7	塔节导轨	72根	38.108	汽车吊
8	塔节立柱	168根	41.249	汽车吊
9	塔节菱形板	72根	101.664	塔吊、龙门吊
10	柜顶桁架	48榀12组	42.666	塔吊、龙门吊
11	中心环梁	1座	0.671	汽车吊
12	柜顶板	77块	53.520	塔吊、龙门吊
13	斜梯	5座	7.611	汽车吊

 
 
（2）主要安装工作量分析

序号	部件名称	数量	重量（吨）	主要起重机具
1	底  板	～60大块	89.486	汽车吊、塔吊
2	水槽壁板	～60大块	144.789	塔吊
3	水槽立柱	24根	3.493	塔吊
4	水槽平台及斜梯		12.001	塔吊
5	一塔塔节		74.045	塔吊
6	二塔塔节		77.877	塔吊
7	三塔塔节		76.711	塔吊
8	柜顶梁架		43.337	塔吊
9	柜顶板		53.520	塔吊
10	导  轮	56套	13.686	塔吊
11	各塔斜梯	3座		塔吊
12	各塔栏杆		4.079	塔吊
13	其它工艺设施			塔吊
14	调  试			塔吊
15	总体试验			塔吊

 
 
五、工程分部分项划分
 

单 位 工 程		分  部  工  程		分  项  工  程
编  号	名  称	编  号	名  称	编  号	名       称
LS5	. 1 0 0 0 0 立 方 米 气 柜 安 装 制 作 安 装 工 程	LS500	施工准备		机构、人员、机具、技术、材料、现场
		LS501	水槽制作安装	LS501-1 LS501-2 LS501-3 LS501-4   LS501-5 LS501-6   LS501-7	底板预制 底板安装 水槽壁板预制 水槽立柱.平台.栏杆.斜梯.排污口溢流口.一塔导轮座等预制 水槽壁板安装 水槽立柱。平台。栏杆.斜梯.排污口溢流口.一塔导轮座等安装 基础沉陷试验
		LS502	塔体及柜顶部件预制	LS502-1 LS502-2 LS502-3 LS502-4 LS502-5 LS502-6 LS502-7 LS502-8 LS502-9 LS502-10	型钢水火煨制 导轨冷顶成形 各塔挂圈或圈板分段制作 各塔导轨制作（带垫板） 各塔立柱制作 各塔菱形板制作 柜顶环梁制作 柜顶桁架制作 柜顶板制作 其它构件制作
		LS503	塔体及柜顶安装	LS503-1 LS503-2 LS503-3     LS503-5 LS503-6 LS503-7 LS503-8 LS503-9	一塔安装 二塔安装 三塔安装   柜顶环梁安装 柜顶桁架、支撑安装 柜顶板（及进出气立管）安装 柜顶放散管及阀安装 其它构件或设施安装
		LS504	工程完整及调试	LS504-1 LS504-2 LS504-3 LS504-4 LS504-5 LS504-6	导轮安装 各塔斜梯、平衡配重及栏杆制作安装 阀门井设施安装 防雷接地安装 其它设施制作安装 注水调试及皂液检漏
		LS505	总体试验验收	LS505-1 LS505-2	试升降 整体气密性试验
		LS506	防腐工程		喷砂除锈及油漆涂装 （与制作安装同步成交叉进行）

 
 一、一般施工方法概述

1、气柜安装施工方法
湿式螺旋气柜的施工方法一般有两种：（1）正装法；（2）倒装法。
（1）正装法：即先安装水槽，再由外向内安装各塔节，最后安装柜顶。其特点是质量容易控制，并可对基础进行沉陷观测试验，但需配备可高空操作的大型吊装机具。
（2）倒装法：即先安装水槽底板，接着安装最内圈塔及柜顶，再由内向外安装各塔节，最后安装水槽壁板。其特点是吊装机具可相对简单，且在预制工作充分的情况下可缩短施工周期并减少人工，但基础无法预先做沉陷观测试验，且塔体安装质量不能很好地控制。
2、水槽壁板安装施工方法
水槽壁板安装正装法也有两种：（1）正装法；（2）倒装法。
（1）水槽壁板正装法：即由下向上安装各圈水槽壁板。其优点是可用预制的大拼板进行组装，预制焊缝采用埋弧自动焊焊接，既可保证焊接的内在质量，又增强了焊缝的外观质量，工效也得到较大的提高，但现场焊缝的焊接变形不易控制，且需要较多的施工脚手。正装法在具体实施中还有不同的做法；有的因具体条件的限制不便采用大拼板组装；有的可在施工的同时逐渐向水槽内注水做基础沉陷观测试验，以缩短气柜正装法的总工期。一般大型湿式气柜均采用正装安装水槽壁板。
（2）水槽壁板倒装法：即利用把杆、手拉葫芦、胀圈等起重工具，先安装最上圈壁板，然后将其吊起安装最上第二圈壁板，如此由上向下安装各圈水槽壁板。一般5000立方米以下的湿式气柜采用倒装法安装水槽壁板。
二、本工程施工方案概述
1、施工方法及吊装措施
鉴于本工程的特点，本公司对本气柜的安装将采用正装法进行施工，水槽壁板的安装采用倒装法施工。
为满足本工程的起重吊装需要，本公司将采用一台80T/M塔吊，并为制作安装配备一台5T行走式龙门吊和一辆8T汽车吊。
2、施工过程概述
湿式螺旋气柜安装一般分五个阶段进行：（1）第一阶段为水槽制作安装及基础沉陷试验阶段；（2）第二阶段为塔体及柜顶构件预制阶段可与第一阶段及第三阶段同步进行。若业主或设计确需对基础进行沉陷观测试验，则第二阶段可在沉陷观测试验这段时间突击进行，以利于整个工程劳动力、机具和工期的科学合理安排。
3、施工过程流程图：（见图1）

注：防腐施工与钢结构施工同步进行，在注水调试前防腐施工必须完毕，并经验收合格。
三、直接影响气柜质量及性能的关键工序、工艺
在湿式煤气柜的制作安装过程中，下列工序、工艺的质量控制及经验技术极其重要，其直接影响到气柜的总体安装质量和运行性能，需要在施工过程中特别注意和控制。
1、塔节部件特别是立柱、导轨及挂圈的制作精度；
2、塔节垫梁的安装水平度；
3、塔节立柱的安装垂直度；
4、导轮安装及气柜调试方法；
5、水槽底板、水槽侧板、各塔节、顶板等焊接工艺措施。
以上工序、工艺的控制方法和技术措施在施工前有关施工人员必须领会和掌握，并严格执行。