氮肥、炼焦及城市煤气行业中,
气柜是一个不可缺少的煤气储存设备A由碳钢制成,设计寿命一般为15年左右。但是,由于煤气中含有H2S、NH3等腐蚀性介质,因此,气柜在投运后不久就会因腐蚀而穿孔,需要对其进行堵漏与修补。而煤气是一种易燃、易爆物质,气柜在运行过程中不便对其用焊接的方法进行堵漏与修补,这点令人非常头痛。现在各个企业都因地制宜,自行摸索与探讨,使用了各种各样的/冷焊0堵漏修补方法。据调查,其效果并不理想。
我们经过多年的实践,摸索出了几种快速、简便的气柜堵漏修补技术,应用这些技术对气柜进行修补堵漏,其效果非常明显。如湖南湘潭合成化工厂煤制气厂有一2万M3的湿式煤气柜,因气质较差,1995年起发现漏点,几年来我们根据漏点的不同情况,采用不同的方法对其进行修补,经修补后的漏点至今基本没有发生重漏。现将这几种技术方法介绍如下,供同行借鉴。
1 几种气柜堵漏修补技术
1.1 应用五矾硅酸盐密封胶堵漏修补
1.1.1 密封胶的配置
该密封胶自配,其配方(重量份)和配置程序及要点如下:
甲组分:硫酸铬钾(1);硫酸铝钾(1);重铬酸钾(1);硫酸铜(1);硅酸钠(400);蒸馏水(60)。
乙组分:425#水泥(3);150-200目的瓷粉或石英粉(3);150-200目的石膏粉(4)。
(1)将甲组分中的五种矾依次溶解于沸水中,再自然冷却至35e左右。在搅拦的同时倒入硅酸钠,密封备用。
(2)按泄漏孔的大小将乙组分(使用前乙组分应预先烘干)按比例混匀,然后移到堵漏工具上,倒入一定数量的甲组分溶液,用铲灰刀尽快拌后立该进行堵漏修补。
注意:
(1)对于乙组分,应根据气温、腐蚀介质和固化速度等情况调节用量,其中石膏为促凝剂。
(2)最好采用耐酸水泥。
1.1.2 堵漏修补操作
堵漏之前,用铜质(避免产生火花,防止燃烧,爆炸事故发生)除锈铲铲除泄漏孔周围的锈层和漆层后,用毛刷醮取10%-20%(V%)的盐酸(一般应加入0.5%-3%的乌洛托品作为缓蚀剂)在基体表层涂刷,进一步清除锈层。然后立即用水冲洗,再用5%-10%(W%)的碳酸钠溶液清洗,以中和基体表层的残余到液、钝化基体表层,最后再用水冲洗,用干净的干抹布擦干。如果腐蚀孔较大,又有压力,可用白铁皮丁字型夹套上胶皮的方法,先将胶皮伸进气柜的内壁,拉出丁字型夹套,固定于气柜外壁,以减弱气体向外的喷射力。然后,将调好的密封胶馒在白铁皮上封堵漏洞,压紧,周边压成坡形以使密封胶与外壁达到牢固的粘合A半分钟后,取下白铁皮,最后,用玻璃钢(以SF作固化剂的E--44环氧玻璃钢)增强。
1.1.3 特点
该方法的特点是对泄漏点的封堵速度快,只需30-40秒。操作简便,适应能力强,对气体和液体均可封堵。特别是对于静止设备,混泥土管道,其堵漏效果更为明显。另外,如在该密封胶中
加入一定比例的环氧胶(以SF作固作剂的E--44环氧胶),可以大为提高对钢材的粘接力,并可以减少凝固体的脆性。
用这种技术方法还可以解决其它许多设备的跑、冒、滴、漏问题。
1.2 应用JQ)))1型胶粘剂及胶布堵漏修补
1.2.1 胶粘剂的组成及调胶方法
(1)胶粘剂的组成(重量份):甲组分:氮丁胶(100);氧化镁(4);氧化锌(5);沉淀白炭黑(30);防老剂4010NA(1)。乙组成:硫代乙酰胺(按甲组分干胶100计)。
溶剂:醋酸乙酯:93#汽油=7:3。
处理剂:三苯基甲烷三异氰酸酯的氯苯稀释剂。
(2)调胶方法:先将乙组分用少量溶剂溶解,倒入甲组分中调匀即可。
1.2.2 堵漏修补操作
(1)除锈:采用人工机械除锈,用铜质铲铲除泄漏点周围约500mm见方基体的锈层及漆层,然后用铜丝刷用力刷,待见金属本色为止。一般不用化学法处理,若采用化学法,应严防与水接触。若基体表层含水率高,则会减弱胶布与基体的粘接力,影响修补效果。
(2)堵漏:用铅或木签(也可使用美国PIS带压堵漏胶棒)将泄漏孔堵死,不让柜中煤气外泄,以免影响修补效果。
(3)基体表用处理剂进行处理
(4)涂胶:根据泄漏孔的大小裁制胶布大小并打磨,然后在胶布打磨面和泄漏孔周围基体表面同时涂胶液。
(5)贴合:待胶布及基体上的溶剂自然挥发后,即可进行贴合,25-30e,3-4小时即可完全硫化。
1.2.3 特点
该法的特点是修补处的密封强度高,效果明显。但是,该方法怕水,对环境温度及湿度有一定的要求,即环境温度不得低于20e,相对湿度不得高于40%,因而采用该法时,最好是在夏秋季进行。
1.3 复合堵漏修补
1.3.1 胶粘剂的组成及配制
(1)胶粘剂的组成(重量比):E)))44环氧树脂(100);702#聚酯树脂(10-20);SF固化剂(15-25);石油磺酸(0-5);180-200目的氧化钙(70)。
(2)配制:按比例依次加入E)))44环氧树脂、702#聚酯树脂、石油磺酸、180-200目的是氧化钙,边加边充分搅拌均匀。在要使用胶粘剂前再加入SF固化剂,并搅拌均匀。
这种胶粘剂只有现用现配,最好是需要多少就配多少,放置时间不宜过长。
1.3.2 堵漏修补操作
(1)除锈:除锈方法与1、1、1、2中一样对于湿式气柜的水下部分要实施堵漏修补,只要除去表层锈层和漆层等松散污物即可。
(2)堵漏、修补:对于30mm以下的小洞,可采用0.2mm厚的不锈钢皮(铝皮也可)涂上密封胶,粘贴在漏洞壁上,磁钢放在不锈钢皮上,吸住气柜,固定涂有密封胶的不锈钢皮,待密封胶固化后,取下磁钢即可。
对于30mm以上的大洞或大裂缝,首先应采用T型螺栓穿入洞内,横于气柜壁内,并在漏洞的周围涂覆密封胶,然后再将中心打孔的0.2mm厚的不锈钢皮和2-3mm厚的钢板先后穿在T型螺
栓上,拧紧螺母,使不锈钢皮紧紧粘在气柜壁上。若仍漏气,则将不锈钢皮的各边放长,并较外覆钢板多放出50mm,再按上述方法粘附在气柜的壁上,放上磁钢,吸住气柜,待密封胶固化后,取下磁钢即可。这里为防漏恶气化操作环境,也可以在T型螺栓穿入洞内后,用美国PIS带压堵漏胶棒先堵漏,封住柜中煤气,再按上述方法进行修补。
1.3.3 特点
这是一种采用密封胶、美PIS带压堵漏胶棒、 磁钢和机械方法等的复合堵漏修补方法,其操作简便、安全,能应急地按漏洞和大小和表面情况进行施工。施工基本不受环境条件限制,不但适用于干燥表面,而且还适用于潮湿表面或水中。